Fengquans C95600 Aluminiumbronzebuchsen und -lager 10-3 ist ein führender Hersteller und Lieferant in China. Es bietet eine lange Lebensdauer unter extrem hohen Belastungen, hohem Verschleiß, starker Korrosion und sogar unter ölfreien oder unzureichenden Schmierbedingungen und durchbricht so den Teufelskreis, dass Teile alle drei Tage ausgetauscht werden müssen.
Herkömmliche Lager aus Zinnbronze weisen häufig eine unzureichende Festigkeit auf, was bei Belastungen über 30 MPa oder hoher Gleitreibung bei linearer Geschwindigkeit zu vorzeitigem Verschleiß oder sogar zum Festfressen und Durchbrennen führt. Unsere C95600-Aluminiumbronze-Buchsen und -Lager 10-3 weisen jedoch eine Zugfestigkeit von 540–850 MPa und eine Härte von 140–240 HBW auf und erreichen oder übertreffen sogar die Werte einiger Stähle mit niedrigem und mittlerem Kohlenstoffgehalt. Dies bedeutet, dass es der doppelten Stoßbelastung im Vergleich zu gewöhnlichen Kupferlegierungen standhält und das Risiko einer plastischen Verformung deutlich verringert.
Produktvorteile
Lösung für „schnellen Verschleiß“: Aluminiumbronze hat einen Trockenreibungskoeffizienten von nur 0,20–0,25 und einen zulässigen PV-Wert von bis zu 3,0 MPa·m/s unter Ölschmierungsbedingungen. Bei tatsächlichen Bergbaumaschinenanwendungen ist seine Lebensdauer mehr als dreimal so hoch wie bei gewöhnlichen Materialien. Wir versprechen, dass es sich um ein Material handelt, das speziell für eine „lange Lebensdauer“ entwickelt wurde.
Lösung für „schlechte Korrosionsbeständigkeit“: In stark korrosiven Umgebungen wie der Schiffstechnik und der chemischen Industrie kann es bei gewöhnlichen Materialien innerhalb von Monaten zu starker Lochfraßkorrosion kommen. C95600 weist jedoch in einer Salznebelumgebung mit 3,5 % NaCl eine jährliche Korrosionsrate von weniger als 0,03 mm auf und seine Meerwasserkorrosionsbeständigkeit übersteigt problemlos 10 Jahre. Ihre Ausrüstung bleibt in Salzwasser, sauren Medien und feuchten Umgebungen absolut stabil.
Lösung von „hohem Risiko“: An brennbaren und explosiven Orten wie Kohlebergwerken und petrochemischen Anlagen stellen Funken, die durch Stöße von gewöhnlichen Stahlwerkzeugen oder -komponenten entstehen, eine tödliche Gefahr dar. C95600 Aluminiumbronze-Buchsen und -Lager 10-3 haben von Natur aus funkenfreie Eigenschaften und verleihen Ihrer sicheren Produktion eine „physische Sperre“. Kernprodukttechnologien:
Gussverfahren: Alle C95600-Aluminiumbronze-Buchsen und -Lager 10-3 werden in unserem fortschrittlichen Schleudergussverfahren hergestellt. Wir verfügen über 20 großformatige, im Inland fortschrittliche Vertikal-, Ausleger- und Rollenschleudergussmaschinen, mit denen Werkstücke mit einem Durchmesser von mindestens 50 mm bis zu einem maximalen Durchmesser von 2 Metern, einer Länge von 1,5 Metern und einem Einzelstückgewicht von bis zu 20 Tonnen im Schleuderguss gegossen werden können. Die feine Kornstruktur und die porositäts- und schlackenfreie Innenstruktur, die sich aus dem Schleuderguss ergeben, sorgen für eine Dichte, die beim herkömmlichen statischen Guss nicht erreichbar ist.
Präzisionsbearbeitung: Nach dem Gießen kommen unsere hochpräzisen Maschinen, darunter große Vertikaldrehmaschinen, Hochleistungs-Horizontaldrehmaschinen, Portalfräsmaschinen und CNC-Drehmaschinen, sofort zum Einsatz. Wir können alle Prozesse vom Grobdrehen bis zum Fertigschleifen gemäß den von Ihnen bereitgestellten Zeichnungen (Standard oder Nicht-Standard) durchführen und dabei sicherstellen, dass die Innenlochtoleranzen, die Koaxialität und die Oberflächenbeschaffenheit der Buchse den Konstruktionsspezifikationen entsprechen.
Präzise Materialkontrolle: Unsere importierten professionellen Spektralprüfgeräte stellen sicher, dass die chemische Zusammensetzung jeder Charge von C95600 genau der US-Norm C95600 entspricht. Vom Ofenstart bis zum fertigen Produkt verfügt jede Charge über ein rückverfolgbares Prüfprotokoll. Wenn Sie sich für uns entscheiden, kaufen Sie ein Engagement für handwerkliches Können, das über zwei Jahrzehnte hinweg verfeinert wurde.
Produktanwendungen
Schiffstechnik: Schiffspropeller, Ruderlager, Ventilkörper und Rohrleitungen für Meerwasserpumpen. Die Beständigkeit von C95600 Aluminiumbronze-Buchsen und -Lagern 10-3 gegen Meerwasserkorrosion und Kavitation macht es zu einer idealen Alternative zu teuren Kupfer-Nickel-Legierungen.
Schwermaschinenbau und Bergbau: Baggerbuchsen, Exzenterwellenbuchsen für Brecher, hydraulische Stützstiftbuchsen. In diesen stark beanspruchten, staubreichen und schlecht geschmierten Umgebungen führt die hohe Verschleißfestigkeit direkt zu geringeren Ausfallzeiten und höherer Leistung.
Automobilbau und Hydrauliksysteme: Pleuelbuchsen für Motoren, Zylinderblöcke für Hochdruckkolbenpumpen, Verteilerventilkerne. Seine beispiellose Hochdruckbeständigkeit und Präzision sorgen für eine langfristige Abdichtung und schnelle Reaktion kritischer Hydrauliksysteme.
Spezialwerkzeuge und Formen: Explosionsgeschützte Schraubenschlüssel, Hämmer; Streckmatrizen für Edelstahlbleche, Walzmatrizen. Die funkenfreien Eigenschaften von C95600 sorgen für Sicherheit, während seine Antihafteigenschaften für eine glatte, kratzerfreie Werkstückoberfläche sorgen und so die Lebensdauer der Matrize und die Produktausbeute erheblich verbessern.
Spezifikationen
Chemische Zusammensetzung (Massenanteil): Rest Cu, Al 9,0–11,0 %, Fe 2,0–4,0 %, Mn 1,0–2,0 %, Ni 4,0–5,5 %, Verunreinigungen ≤0,75 %. Hohe Materialreinheit, frei von schädlichen Elementen, sorgt für stabile Leistung.
Mechanische Eigenschaften: Zugfestigkeit 630–751 MPa, Streckgrenze ≥390 MPa, Härte 180–285 HBW, Dehnung ≥6 %–15 %, Schlagzähigkeit ≥35 J/cm², mit ausgewogener Gesamtleistung, geeignet für Anwendungen mit hoher Belastung und hoher Schlagbelastung. Physikalische Eigenschaften: Dichte 7,5–7,65 g/cm³, Schmelzpunkt 1040–1060℃, Wärmeleitfähigkeit 58,6–59 W/(m・K), linearer Ausdehnungskoeffizient 16,5 × 10⁻⁶/℃ (20–300℃), ausgezeichnete Wärmeableitung und gute Dimensionsstabilität bei hohen Temperaturen.
Spezifikationen: Innendurchmesser der Buchse 10–1500 mm, Außendurchmesser 20–1600 mm, Länge 20–1500 mm; Lager können mit zylindrischen, konischen, Flansch-, geteilten und anderen Strukturen individuell angepasst werden, wobei das Einzelstückgewicht zwischen 0,5 und 20 Tonnen liegt. Wir unterstützen nationale Standard-/Nicht-Standard-Anpassungen, reagieren rund um die Uhr auf Zeichnungen und produzieren Muster innerhalb von 7 Tagen. Großbestellungen werden termingerecht geliefert.
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